SiC membrāna

SiC membrāna

Informācija
JMtech-SICT-30-4-19-1200
Šim izstrādājumam ir 19 kanāli, ārējais diametrs 30 mm, kanāla iekšējais diametrs 4 mm, garums 1200 mm, pēc izvēles poru izmērs 20/40/100/500 nm.
Produktu klasifikācija
Cauruļveida membrāna
 
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

 

Silīcija karbīda cauruļveida membrānas izstrādājumi

 

Silīcija karbīda keramikas membrāna ir augstas precizitātes mikrofiltrācijas un ultrafiltrācijas pakāpes membrānas atdalīšanas produkts, kas izgatavots no augstas tīrības silīcija karbīda smalka pulvera, izmantojot pārkristalizācijas saķepināšanas tehnoloģiju.

 

SiC membrānai ir augsta plūsma, augsta izturība pret koroziju, viegla tīrīšana un ilgs kalpošanas laiks.

 

Pašlaik augstākā filtrēšanas precizitāte var sasniegt 20 nm. Tas izmanto unikālus dizaina un ražošanas procesus, lai apvienotu inertus silīcija karbīda materiālus un sijātus nekeramikas materiālus, veidojot raksturīgi spēcīgu un izturīgu membrānu. Tas garantē tā ilglaicīgu kalpošanu un izturību skarbos apstākļos.

 

Tas izmanto līdzvērtīgas vai zemākas ieguldījumu izmaksas salīdzinājumā ar organiskajām ultrafiltrācijas membrānām, lai radītu SiC karbīda neorganiskos ultrafiltrācijas produktus, kas ir uzticamāki, vieglāk lietojami un ar ilgāku kalpošanas laiku, vienlaikus sasniedzot zemākās kopējās dzīves cikla izmaksas ilgā kalpošanas laikā.

 

Rūpnieciskajiem notekūdeņiem parasti ir īpašas īpašības, piemēram, spēcīgs skābums un sārmainība, satur organiskos šķīdinātājus utt. Tradicionālās organiskās membrānas parasti ir grūti pielāgot tik skarbiem un sarežģītiem apstākļiem; Keramikas membrānas, pateicoties savām materiālajām priekšrocībām, var ilgstoši stabili darboties šajās ekstremālās vidēs.

 

 
 
produktu atslēgas tehnoloģijas
tubular membrane

SiC membrānas raksturojums

● Silīcija karbīda membrānu ražo pārkristalizācijas procesā ar saķepināšanas temperatūru 2400 grādi. Saķepināšanas procesa laikā saķepināšanas kakls starp silīcija karbīda agregātiem tiek pakļauts fāzes pārejai no cietas uz gāzi uz cietu, un atvēršanās ātrums pārsniedz 45%. Izveidotajam filtra kanālam ir spēcīga savienojamība, kas apvienota ar silīcija karbīda materiāla raksturīgo hidrofilitāti (kontakta leņķis tikai 0,3 grādi), kā rezultātā tīra ūdens plūsma ir līdz 3200 LMH, un tas ir hidrofils un oleofobs.

 

● Šīs membrānas izoelektriskais punkts ir aptuveni pH 3, un membrānas virsma var uzturēt negatīvu lādiņu plašā pH diapazonā, uzlabojot tās izturību pret piesārņojumu.

 

● Lieliska ķīmiskā stabilitāte, kas spēj darboties ekstremālos apstākļos (pH diapazons 0-14); var izstrādāt dažādus tīrīšanas plānus, pamatojoties uz piesārņojuma faktoru īpašībām; Oksidētāji ir pilnībā izturīgi, ieskaitot ozonu un hidroksilradikālus.

Produkta īpašības un priekšrocības

★ Augsta plūsma, 3-10 reizes, salīdzinot ar organiskajām membrānām;

 

★Maza nospieduma, ietaupot zemi;

 

★Ūdens patēriņš pretmazgāšanai tiek samazināts par vairāk nekā 50%;

 

★ Ķīmiskā tolerance, spēj darboties pH 0-14 vidē, izturīgs pret skābēm un sārmiem;

 

★ Kalpošanas laiks ir 2-10 reizes ilgāks nekā organiskajām membrānām, zemākas nomaiņas izmaksas;

 

★Ļaujiet veikt stingru ķīmisko tīrīšanu, lielu elastību tīrīšanā, un pēc tīrīšanas plūsmu ir viegli atgūt;

 

★Veiktspēju ir viegli atjaunot pēc piesārņojuma un bloķēšanas, novēršot izmaksas par membrānas nomaiņu, ko izraisījušas neparedzētas atteices;

 

★ Zemas sistēmas priekšapstrādes prasības, samazinot kopējās sistēmas investīcijas un ekspluatācijas izmaksas;

 

★Pieļaujamas lielākas spiediena atšķirības starp membrānām, tāpēc zemas temperatūras avota ūdens plūsma palielinās;

 

★ Nav bojātas membrānas, un nepieciešama mazāka apkope.

 

Lietojumprogrammu scenāriji

 

  • Nano pulvera mazgāšana un koncentrēšana
  • Naftas un ūdens atdalīšana (naftas atradņu reinjekcijas ūdens, šķidro bīstamo atkritumu reģenerācija)
  • Materiālu atdalīšana
  • Cietā šķidruma atdalīšana ar augstu cietvielu saturu (raktuves ūdens, bioloģiskās fermentācijas buljons)
  • Cietā šķidruma atdalīšana skarbā ķīmiskā vidē (skābes attīrīšana, nano pulvera katalizatora atgūšana)

 

Poligrāfijas un krāsošanas notekūdeņi un papīra ražošanas un celulozes rūpniecības notekūdeņi ir galvenie ĶSP (ķīmiskā skābekļa patēriņa) piesārņojuma avoti. Salīdzinājumā ar tradicionālajām apstrādes metodēm, izmantojot keramiskās membrānas ultrafiltrācijas tehnoloģiju, lai pārtvertu un filtrētu ĶSP un lignīnu, ir augstāks aiztures līmenis, kā arī var panākt tiešu permeāta atgūšanu un atkārtotu izmantošanu.

 

SiC Tubular Membrane

 

 
Augsta eļļas satura ietekme uz keramisko membrānu filtrēšanas veiktspēju
 

 

 

1. Ietekme uz membrānas plūsmu: augsts eļļas saturs var ietekmēt keramisko membrānu plūsmu. Pētījumi liecina, ka, ja eļļas saturs ir augsts, sākotnējā membrānas plūsma ir augsta, bet, palielinoties filtrēšanas laikam, membrānas plūsma pakāpeniski samazināsies, kādu laiku saglabāsies stabila un pēc tam samazināsies. Tas ir tāpēc, ka eļļas pilieni var veidot piesārņojuma slāni uz membrānas virsmas, kas ietekmē ūdens caurlaidību.

 

2. Ietekme uz filtrāta veiktspēju: augsts eļļas saturs ietekmēs eļļas saturu filtrātā un suspendēto vielu filtrēšanas ātrumu. Pie zemām šķīduma koncentrācijām eļļas satura un suspendēto vielu filtrācijas ātrums filtrātā ir augsts, bet, palielinoties eļļas saturam, šie filtrēšanas ātrumi var samazināties.

 

3. Membrānas poru izmēra izvēle: eļļas satura atšķirība ietekmēs piemērota keramikas membrānas poru izmēra izvēli. Pētījumu rezultāti liecina, ka pie dažādām pH vērtībām eļļas daļiņu izmērs ir atšķirīgs, un, lai sasniegtu vislabāko atdalīšanas efektu, ir jāizvēlas keramikas membrāna ar atbilstošu poru izmēru.

 

4. Transmembrānas spiediena starpības ietekme: Transmembrānas spiediena atšķirībai ir būtiska ietekme uz membrānas plūsmu un filtrāta veiktspēju. Palielinoties spiedienam, membrānas plūsma pakāpeniski palielināsies, bet, ja spiediens ir pārāk augsts, eļļas pilieni var tikt izspiesti membrānas porās, kā rezultātā samazināsies eļļas un suspendēto vielu filtrācijas ātrums.

 

5. Membrānas piesārņojums un tīrīšana: augsts eļļas saturs palielinās membrānas piesārņojuma risku un ietekmēs membrānas atdalīšanas efektu. Pētījumi liecina, ka ar tīrīšanas līdzekļiem notīrītu keramisko membrānu plūsmas atgūšanas ātrums ir lielāks, un piemērota tīrīšanas laika izvēle ir ļoti svarīga, lai saglabātu membrānas veiktspēju.

 

6. Ekspluatācijas parametru pielāgošana. Lai uzturētu augstas efektivitātes membrānas filtrēšanu, ar augstu eļļas saturu var būt jāpielāgo darbības parametri, piemēram, transmembrānas spiediena starpība un membrānas virsmas plūsmas ātrums.

 

7. Izejvielu šķidruma īpašību ietekme: Izejvielu šķidruma īpašībām, ieskaitot eļļas saturu, pH, koncentrāciju un temperatūru, ir būtiska ietekme uz membrānas atdalīšanas efektu. Eļļas satura palielināšanās var palielināt membrānas piesārņojuma risku un samazināt membrānas atdalīšanas efektivitāti.

 

Rezumējot, augsts eļļas saturs būtiski ietekmē keramisko membrānu filtrēšanas veiktspēju, un ir nepieciešams optimizēt filtrēšanas efektu, izvēloties atbilstošus membrānas poru izmērus, pielāgojot darbības parametrus un regulāri tīrot.

 

 
Eļļainu notekūdeņu pirmapstrāde pirms ievadīšanas ultrafiltrācijā
 

 

Eļļainu notekūdeņu pirmapstrāde pirms ievadīšanas ultrafiltrācijā ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu ultrafiltrācijas membrānas efektivitāti un kalpošanas laiku. Tālāk ir minētas dažas visbiežāk izmantotās pirmapstrādes tehnoloģijas:

 

1. Gravitācijas un mehāniskās atdalīšanas tehnoloģija: izmantojiet eļļas un ūdens blīvuma starpību, lai klasificētu un atdalītu eļļu, ūdeni un piederumus plūstošā vai statiskā stāvoklī. Šīs metodes efektivitāti ietekmēs šķidruma viskozitāte un eļļas pilienu lielums.

 

2. Filtrēšanas tehnoloģija: izmantojiet profesionālas filtru membrānas, lai filtrētu piemaisījumus eļļainos notekūdeņos, atdalītu eļļu un ūdeni un nodrošinātu attīrīšanas efektu. Filtrēšana parasti ir nākamais koagulācijas un flotācijas apstrādes posms.

 

3. Peldēšanas metode: ievadiet vai izveidojiet lielu skaitu smalku burbuļu ūdenstilpē, lieciet tiem pielipt pie piemaisījumu flokiem un paļaujieties uz peldspēju, lai tos peldētu pa ūdens virsmu, lai panāktu efektīvu cieto vielu un šķidrumu atdalīšanu. Mikronano burbuļi, pateicoties to augstajam zeta potenciālam un ilgstošai saskarei ar suspendētajām vielām, uzlabo burbuļu un suspendēto vielu adhēzijas efektivitāti, tādējādi uzlabojot flotācijas efektivitāti.

 

4. Ķīmiskā apstrāde. Veicināt eļļas un ūdens atdalīšanu, pievienojot koagulantus un koagulantus. Šīs ķīmiskās vielas var palīdzēt agregēt mazus eļļas pilienus lielākās daļiņās, lai tos varētu viegli atdalīt.

 

5. Elektroatsāļošanas ūdens griešanas un efektīvas eļļas noņemšanas pirmapstrādes tehnoloģija: šī tehnoloģija salauž elektroatsāļošanas notekūdeņu sarežģīto un savīto emulsijas membrānu, izmantojot elektriskā lauka pastiprinātu migrāciju un in situ elektroķīmiskās flokulācijas/flotācijas savienošanas tehnoloģiju, lai panāktu efektīvu demulsifikāciju, saplūšanu un eļļas-ūdens atdalīšana.

 

6. Mikro-nano burbuļu tehnoloģija: mikronano burbuļu augsto īpatnējo virsmu un ilgtermiņa uzturēšanās īpašības ūdenī izmanto, lai uzlabotu piesārņojošo vielu noņemšanas efektivitāti. Mikronano burbuļi var uzlabot flotācijas procesa efektu, samazināt flokulantu devu un paātrināt pirmapstrādes ātrumu.

 

7. Ozona mikro-nano burbuļu tehnoloģija: Ozona mikro-nano burbuļi var efektīvi sadalīt dažas grūti sadalāmas organiskās vielas, un hidroksila brīvie radikāļi, kas rodas mikro-burbuļa plīsuma brīdī, pastiprina piesārņojošo vielu sadalīšanās efektu.

 

8. Bioloģiskās aktivitātes uzlabošana: Mikronano burbuļi veicina dzīvnieku un augu bioloģisko aktivitāti. Šis efekts ir ne tikai palielināta izšķīdušā skābekļa rezultāts, bet arī to var izmantot, lai attīrītu jūras gultnes dūņas un paātrinātu piesārņojošo vielu noārdīšanos dūņās.

 

Izmantojot iepriekš minēto pirmapstrādes tehnoloģiju, eļļu un citus piesārņotājus eļļainos notekūdeņos var efektīvi noņemt, nodrošinot tīrāku pieplūdes ūdeni ultrafiltrācijas procesam, tādējādi uzlabojot ultrafiltrācijas efektivitāti un samazinot membrānas piesārņojumu.

 

 

JMtech-SICT-32-3.8-19-1200

 

Tips dimensiju kanāls Nr. garums
(mm)
filtra laukums
(m2)
poru izmērs (nm) diagramma
(daļēji)
JMtech-SICT-32-3.8-19-1200 product-1142-645 19 1200 0.27 40/100/500 product-941-804

 

Populāri tagi: sic membrāna, Ķīna sic membrānu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
Sazinieties ar mumsja ir kādi jautājumi

Jūs varat sazināties ar mums pa tālruni, e-pastu vai tiešsaistes formu zemāk. Mūsu speciālists tuvākajā laikā ar jums sazināsies.

Sazinieties tagad!