Visā notekūdeņu attīrīšanas iekārtas procesā ekrāns ir sākotnējā un fundamentālākā attīrīšanas iekārta. Lai gan šķietami vienkāršs, tas vienlaikus koncentrējas uz augstākajiem personāla iedarbības riskiem un visvieglāk aizmirstamajām operatīvās vadības detaļām. Šajā rakstā, apvienojot inženiertehnisko praksi un tipiskus aprēķinu piemērus, sistemātiski apskatīti skrīninga zonas drošības jautājumi, sijāšanas dūņu ražošanas aprēķinu metode un nenormālu sijāšanas dūņu daudzumu cēloņi.
I. Drošības problēmas pārbaudes zonā nevar ignorēt
Skrīninga zona ir vieta, kur operatori vispirms nonāk tiešā saskarē ar neapstrādātiem notekūdeņiem. Šeit esošajiem notekūdeņiem nav veikta nekāda attīrīšana, un tie rada vislielākos riskus, galvenokārt šādos aspektos:
1. Toksisku, uzliesmojošu un sprādzienbīstamu gāzu risks
Notekūdeņi var izdalīt gāzes, piemēram, sērūdeņradi un metānu, īpaši slēgtos vai daļēji{0}}slēgtos ekrāna nodalījumos, kas var viegli izraisīt toksisku nosmakšanu vai sprādzienbīstamību. Tāpēc operatoriem, kuri bieži ieiet slēgtās ekrāna zonās, ir jāvalkā personīgie gāzes monitori un jānodrošina laba ventilācija.
2. Mehānisku traumu risks slidenas virsmas dēļ
Skrīningi bieži satur lielu daudzumu tauku, šķiedru un organisko atlikumu. Šīs vielas, pielīpoties pie zemes, padara skrīninga zonu par vienu no slidenākajām vietām visā augā. Tāpēc regulāra mazgāšana un tīrīšana ir būtiska; tā ir stingra darbības un pārvaldības prasība, nevis "izvēles" pieeja.
3. Mehāniskās drošības sarkanā līnija: drošības ierīču neatļauta apiešana ir stingri aizliegta
Mehānisko iekārtu, piemēram, sietu, konveijeru un preses, darbības laikā jebkāda veida drošības ierīču apiešana ir nopietns pārkāpums. Daudzi negadījumi praksē ir parādījuši, ka neatļauta drošības bloķētāju apiešana var viegli izraisīt miesas bojājumus, aprīkojuma bojājumus un pat lielus ražošanas negadījumus.
II. Kāpēc ir svarīgi precīzi aprēķināt skrīningu ražošanas apjomu?
Operatoriem, kas ir atbildīgi par skrīningu likvidēšanu, parasti ir regulāri jāreģistrē izveidoto skrīningu skaits. Mērķi ietver:
Ieplūstošā ūdens kvalitātes izmaiņu novērtēšana
Cieto atkritumu apglabāšanas izmaksu aprēķināšana
Noteikt, vai ekrāna darbība nav normāla
Nodrošina pamatu turpmākai atūdeņošanai, transportēšanai un iznīcināšanai
Tāpēc precīza seansu apjoma aprēķināšana ir ekrāna darbības pārvaldības pamatprasme.
III. Divas plaši izmantotas aprēķinu metodes seansu izgatavošanai
Kur: W ir seansu apjoms, m³/d; W1 attiecas uz sijāšanas apjomu, kas rodas uz 1000 m³ notekūdeņu. Ja attālums starp ekrāniem ir 16–25 mm, W1=0.10~0,05; ja attālums starp ekrāniem ir 30–50 mm, W1=0.03~0,01; Q ir attīrītā ūdens tilpums, m³/s. Šo vērtību aprēķina, pamatojoties uz maksimālo ūdens tilpumu projektā un pamatojoties uz faktisko attīrītā ūdens daudzumu ekspluatācijas laikā; K ir notekūdeņu variācijas koeficients. Šo vērtību izmanto tikai projektēšanas fāzē. Faktiskajā darbībā, jo Q ir faktiskais attīrītā ūdens tilpums, K=1.
IV. Sijāšanas dūņu neesamības vai retuma iemesli
Faktiskā darbībā ekrānos var nebūt sijāšanas dūņu vai tie ir jātīra tikai vienu reizi ļoti ilgā laika periodā. Tas varētu būt šādu trīs iemeslu dēļ:
1. Labi-attīstīts cauruļu tīkls un skaņas novirzīšanas mehānisms: jaunās pilsētu teritorijās, industriālajos parkos un kanalizācijas sistēmās, kuru pamatā ir novirzīšanās-, notekūdeņu avoti ir salīdzinoši atsevišķi, tajos ir maz sadzīves atkritumu, plastmasas maisiņu vai lupatu. Lietus ūdens un notekūdeņi ir atdalīti, lietus ūdens nenes gružus, cauruļvadu tīkls ir slēgts, un nelegāla novadīšana notiek reti. Ļoti maz sijāšanas dūņu uz rupjiem sietiem, dažkārt pat ir jātīra tikai ik pēc dažām dienām, ir normāli. Daudzās ķīmiskās rūpniecības parka notekūdeņu attīrīšanas iekārtās W1 < 0,005 ir izplatīta parādība.
Liels rūpniecisko notekūdeņu īpatsvars: rūpnieciskajiem notekūdeņiem (īpaši no ķīmiskās, farmācijas un elektronikas rūpniecības) raksturīgs augsts izšķīdušo piesārņotāju līmenis, nelielas suspendētās cietās vielas un praktiski nav sadzīves atkritumu. Ekrāna "mērķis" nav klāt. Šajā gadījumā ekrāna loma ir vairāk drošības pasākums, nevis galvenais pārtvērējs.
Procesa un aprīkojuma iemesli: Pārmērīga ekrāna joslu atstarpe vai nepareiza ekrāna izvēle ir jāizmeklē, jo nav runa par to, ka nav sijāšanas nogulšņu, bet gan par to, ka ekrāns to "nespēj notvert".
Mehāniskā joslas ekrāna "viltus darbība": šis ir viens no visbiežāk sastopamajiem iemesliem, ko es redzu vietnē-. Aprīkojums rāda "normālu darbību", taču faktiskā problēma varētu būt tāda, ka grābekļa zobi nekustas, nepietiekams izdedžu pacelšanas augstums, ķēde slīd, grābekļa zobi ir nodiluši vai vadības loģika aktivizējas tikai pie augsta šķidruma līmeņa. Rezultātā izdedži tiek vai nu nospiesti virs stieņa, vai nogulsnēti kanāla apakšā un aiznesti ar sekojošu ūdens plūsmu.
Excessive flow velocity: Especially when the inflow fluctuates, when the flow velocity before the bar is too high (>1,0 m/s), vai pēkšņas spēcīgas lietusgāzes vai periodiskas rūpnieciskās triecienizlādes laikā var rasties tādas problēmas kā vieglu izdedžu tieša nomazgāšana, izdedžu pielipšana pie stieņa, nespēja veidot uzkrāšanos, bieža automātiska izdedžu noņemšana un ārkārtīgi maza viena tilpuma noņemšana.
Izdedžu "priekšapstrāde": dažos īpašos gadījumos, piemēram, augšpus sūkņu stacijās, kurās ir atkritumu grozi, cauruļvadi ar daudzām sedimentācijas akām vai stieņu sieta akām vai priekšapstrāde uzņēmumā (stieņu sieta + sieta), izdedži, kas nonāk iekārtā, dabiski netiks izmantoti.
Secinājums
Kā notekūdeņu attīrīšanas procesu "vangards", stieņu sieta bloka darbības stāvoklis tieši ietekmē turpmāko sūkņu, cauruļvadu un bioloģiskās attīrīšanas sistēmu drošību un stabilitāti.
Praktiskajā pārvaldībā mums ir gan jāievēro drošība-aizsardzība pret toksiskām gāzēm un droša mehāniskā darbība-, gan jābūt rūpīgiem aprēķinos-izmantojot precīzu joslas ekrāna ražošanas analīzi, lai izprastu ietekmējošās ūdens kvalitātes svārstības un iekārtu darbības stāvokli. Saskaroties ar anomāliju, ka "nav stieņa ekrāna, ko savākt", vadītājiem vajadzētu būt precīzam ieskatam, rūpīgi izmeklējot no cauruļvadu tīkla avota līdz aprīkojuma loģikai, nodrošinot, ka šī pirmā aizsardzības līnija nav tikai formalitāte. Tikai nostiprinot pamata stieņu ekrāna vadību, var izveidot stabilu pamatu enerģijas taupīšanai, emisiju samazināšanai un stabilai atbilstībai visā rūpnīcā.
