1. Pārskats
Pēdējos gados cilvēki kļūst arvien atkarīgāki no dzīves vides. Zaļo kalnu un dzidru ūdeņu dzīves vides aizsardzība ir kļuvusi par karsti apspriestu tēmu. Tas tiek ne tikai atkārtoti pieminēts strauji mainīgās rūpniecības attīstības būvniecībā, bet arī mūsu ikdienā, pamazām esam pievērsuši uzmanību ar vides aizsardzību saistītiem jautājumiem. Tāpēc, praktiski attīstot nozares, kas atstāj ietekmi uz vidi, ir ļoti svarīgi uzlabot savu vides aizsardzības līmeni. Apvienojot jaunu tehnoloģiju, jaunu procesu, jaunu materiālu un jaunu iekārtu izmantošanu, lai uzlabotu vides aizsardzību, veicinātu un pielietotu dažādas jaunas tehnoloģijas rūpniecības jomā, samazinātu izplūdes gāzu, notekūdeņu, atkritumu un piesārņojuma emisijas iespējas, kā arī uzlabotu resursu atgūšanas un izmantošanas rādītājus, kam ir sociāla vērtība vispārējā vides aizsardzības līmeņa paaugstināšanā. Jaunajai mehāniskās saspiešanas un iztvaikošanas tehnoloģijai, kas ir efektīva un enerģiju taupoša, ir liela nozīme rūpniecisko notekūdeņu attīrīšanā bez izplūdes-, enerģijas taupīšanas, vides aizsardzības, patēriņa samazināšanas un oglekļa emisiju samazināšanas. Tas var atrisināt sarežģītās problēmas, kas faktiski rodas rūpniecisko notekūdeņu attīrīšanā.
2. Jaunu tehnoloģiju izpēte efektivitātes uzlabošanai, enerģijas taupīšanai, inovatīvai mehāniskai saspiešanai un iztvaicēšanai
No mūsdienu faktisko pētījumu perspektīvas ogļu naftas ķīmijas rūpniecības jomā jaunā efektivitātes uzlabošanas, enerģijas taupīšanas un novatoriskas mehāniskās kompresijas iztvaikošanas tehnoloģija galvenokārt tiek izmantota šādās specifiskās rūpniecības jomās. Pirmā ir jūras ūdens atsāļošanas joma. Pašlaik reversās osmozes metode un vairāku -efektu iztvaicēšanas metode ir visbiežāk izmantotās praktiskās metodes jūras ūdens atsāļošanas tehnoloģijā manā valstī. Ir trīs galvenie daudzefektu iztvaicēšanas metožu veidi, tostarp plaši izmantotā daudzpakāpju tvaika karsēšanas iztvaicēšanas tehnoloģija, zemas-temperatūras sasaldēšanas daudzefektu destilācijas tehnoloģija un tiešās tvaika destilācijas tehnoloģija. Apvienojot šo tehnoloģiju veidu faktisko pielietojumu salīdzinājumu, ir aptuveni aprēķināts, ka jaunās enerģijas-taupīšanas un enerģijas{11}}novatoriskās mehāniskās kompresijas iztvaikošanas tehnoloģijas enerģijas taupīšanas efekts jūras ūdens atsāļošanas jomā kopumā ir visnozīmīgākais, sasniedzot aptuveni 20 kWh/t. Rezultāti tika iegūti, veicot lielu skaitu salīdzinājumu ar citām tehnoloģijām, kā arī iztvaikošanas kondensatoru, kompresoru, ūdens sūkņu un priekšsildītāju ierīču izpēti. Jaunajai, novatoriskajai mehāniskās kompresijas iztvaikošanas tehnoloģijai ir vismazākais reaktīvās jaudas zudums. Tāpēc, nosakot kompresoru, ir jāizvēlas kompresors ar augstu veiktspēju un salīdzinoši zemu kompresijas pakāpi.
Otrkārt, augstas -koncentrācijas notekūdeņu attīrīšanas jomā ogļu naftas ķīmijas rūpniecībā daudziem notekūdeņiem ar augstu-sāļu saturu galvenie komponenti parasti ir rūpnieciskais sāls nātrija hlorīds un rūpnieciskais nātrija sulfāts, kas tiek attīrīti, izmantojot jaudas-fizikālās un ķīmiskās filtrēšanas membrānas metodi, lai palielinātu efektivitāti un taupītu enerģiju. Inovatīva mehāniskā kompresijas iztvaikošanas tehnoloģija uzlabo tvaika kvalitāti un palielina dinamisko enerģiju. Power Energy pārstrādā augstas-koncentrācijas notekūdeņu resursus. Pārstrādātais saldūdens tiek izmantots, lai papildinātu ūdeni atvērtā dzesēšanas torņa sistēmā, lai samazinātu saražotā saldūdens daudzumu. To var izmantot arī tualetes skalošanai. Augstas-koncentrācijas koncentrētais šķidrums nonāk daudzefektu{10}}iztvaikošanas sistēmā, un iztvaicētā sāls tiek izmantota resursu izmantošanai, tāpēc kopējais sociālais ieguvums ir ļoti nozīmīgs.
Treškārt, to izmanto sāls ražošanas jomā. Daudzi uzņēmumi mūsu valstī sāls apstrādei izvēlēsies daudz-efektu iztvaikošanas tehnoloģiju, kas ir novatoriska mehāniskā kompresijas iztvaikošana, kas ir efektīva un taupa enerģiju. Tomēr ārvalstīs, īpaši attīstītajās valstīs, sāls ražošana pamatā ir balstīta uz novatorisku mehāniskās kompresijas iztvaikošanas tehnoloģiju, kas ir efektīva un enerģiju taupoša-. Ja sāls ražošanas jomā tiek ieviesta efektivitāti-palielinoša un enerģiju taupoša novatoriskā mehāniskās kompresijas iztvaikošanas tehnoloģija, tā var labi atrisināt augsto kopējo izmaksu problēmu, ko rada liela tvaika enerģijas patēriņš, samazināt faktiskās izmaksas un izdevumu līmeni, kā arī ievērojami uzlabot dažāda veida pārtikas sāls faktisko kvalitāti un kvalitāti. Apvienojumā ar faktisko situāciju manas valsts dienvidaustrumu piekrastē ir veikts daudz pētījumu, lai palielinātu amonija sulfāta iztvaikošanas koncentrāciju, kā arī iztvaicēšanas sistēmā izmantotu novatorisku mehāniskās kompresijas iztvaikošanas tehnoloģiju-un enerģiju taupošas tehnoloģijas, lai samazinātu kopējo faktisko ogļu patēriņu, tādējādi panākot oglekļa aizsardzībā un sociālo atbildību.
Papildus iepriekš minētajām praktiskajām jomām efektivitāti{0}}palielinoša un enerģiju taupoša{1}}novatoriska mehāniskās kompresijas iztvaikošanas tehnoloģija ir plaši popularizēta un izmantota arī emulsijas produktu, papīra ražošanas un destilācijas jomās, tāpēc kopējā nākotnes faktiskā attīstības tendence ir ļoti laba.
3. Pētījums par efektivitātes-enerģijas palielināšanas-ietaupot inovatīvu mehānisko kompresijas iztvaicēšanas tehnoloģiju un citām tehnoloģijām augsta-sāļuma notekūdeņu resursu atgūšanā un nulles-izplūdes problēmu attīrīšanā.
3.1. Novatoriskas mehāniskās kompresijas iztvaikošanas tehnoloģijas priekšrocības-palielinot un taupot enerģiju, salīdzinot ar citām tehnoloģijām
Pamatojoties uz faktisko uzņēmējdarbības attīstību manā valstī, Ķīnā plaši izmantotās tehnoloģijas augsta{{0} sāļuma notekūdeņu nulles novadīšanai galvenokārt ietver RO reversās osmozes membrānas dubulto-membrānu metodi un EDR tehnoloģiju. Galvenais materiāls ir nanomēroga reversās osmozes membrāna. Šāda veida tehnoloģija ir ļoti efektīva smago metālu joniem un daudzām organiskām vielām. Standarta spiedienā ūdens var iziet cauri RO caurlaidīgajai membrānai un galu galā kļūt par caurlaidīgu membrānu, kas var efektīvi izvairīties un bloķēt neorganiskās vielas, smago metālu jonus, makromolekulāras organiskās vielas, koloīdus un baktērijas, tostarp vīrusus. Tomēr, attīstoties tehnoloģijām un paaugstinoties pētniecības līmenim, efektivitāti-palielinošas un enerģiju taupošas-novatoriskas mehāniskās kompresijas iztvaikošanas tehnoloģijas parādīšanās ir uzlabojusi kopējo efektivitāti. Salīdzinot ar to, tas ne tikai aizņem daudz mazāk vietas, bet arī ir ļoti vienkāršs pēc uzbūves, un enerģijas taupīšanas efekts ir ļoti -izcils. Runājot par tehniskajiem principiem, tas būtībā ir apvienots ar kompresoru, lai saspiestu zemas-temperatūras tvaiku, palielinātu tā siltuma entalpiju un pilnībā stimulētu visa veida latento siltumu, ko satur tvaiks, lai sasniegtu vēlamo efektu. Nav nepieciešams startēt dažāda veida ierīces.
3.2. Pētījums par faktoriem, kas ietekmē novatoriskas mehāniskās kompresijas iztvaikošanas tehnoloģijas veiktspēju un apstrādi efektivitātes uzlabošanai un enerģijas taupīšanai
Efektivitāti{0}}palielinošās un{1}}enerģiju taupošās novatoriskās mehāniskās kompresijas iztvaikošanas tehnoloģijas materiāla veiktspēja augsta-sāļuma notekūdeņu resursu reģenerācijā un nekaitīgā attīrīšanā galvenokārt ietver šādus aspektus. Faktiskie parametri galvenokārt ietver blīvumu un stiprību, kušanas temperatūru, termisko jutību, cietību, viskozitāti utt. Galvenais siltuma pārneses koeficients ir atkarīgs no iztvaikošanas aizņemtās platības. Virsmas spraigums galvenokārt ir paredzēts, lai veicinātu šķidruma virsmas saraušanās spiedienu. Vērtības tvaiku -šķidruma atdalīšanas procesā, piemēram, augstums un diametrs, arī ir ļoti tieši un specifiski ietekmējošie faktori, un tiem ir arī tieša ietekme uz materiālu uz membrānas. Turklāt dažādiem materiāliem ar ļoti augstu viršanas temperatūru var izmantot arī vienreizēju -iztvaikošanu, lai samazinātu kopējo temperatūru zem negatīva spiediena un ietaupītu ekspluatācijas izmaksas.
Pievērsiet uzmanību izmaiņām padeves parametros faktiskās iekārtas darbības laikā. Tā kā enerģijas nezūdamības likums fizikā ir standartizēts, maksimālā vērtība, ko ierīce var izplatīt, ir fiksēta. Šis jautājums ir jāņem vērā barošanas laikā. Pārmērīgas vērtības radīs lielas problēmas siltuma pārneses koeficientā, savukārt mazas vērtības radīs būtisku sānu plūsmas samazināšanos. Jāņem vērā arī augsta-sāļuma notekūdeņu faktiskā koncentrācija. Tas ir tieši saistīts ar siltuma pārneses koeficientu un faktisko viršanas temperatūru. Ja augsta-sāļuma notekūdeņu temperatūra, kas nonāk ierīcē, ir ļoti zema, radīsies problēmas, kas ievērojami samazinās iztvaikošanu.
Otrkārt, jāpievērš uzmanība inovatīvu mehānisko kompresijas un iztvaikošanas kompresoru darbības apstākļu izmaiņām, kas paaugstina efektivitāti un ietaupa enerģiju. Kompresora plūsmai, temperatūrai, spiediena attiecībai, efektivitātei un citiem parametriem ir visaugstākās vērtības, kas ļoti tieši ietekmē visas ierīces faktisko darbību. Piemēram, dažāda veida augsta{{2} sāļuma notekūdeņu attīrīšanā, ja ieplūdes temperatūra ir zema un īpatnējais tilpums ievērojami palielinās, kompresors var ievadīt ļoti lielu tvaika daudzumu, kā arī ievērojami palielināsies ieplūdes temperatūra, tāpēc mums jāpievērš uzmanība praktiskiem jautājumiem. Kompresora faktisko frekvenci un plūsmas ātrumu, kā arī temperatūras pieauguma vērtību var novērtēt tā, lai pie zemākas temperatūras starpības varētu iztvaikot pietiekami daudz ūdens.
Separatorā jāpievērš uzmanība paaugstināta-sāļu notekūdeņu iztvaikošanas pieaugumam, kas izraisīs sekundāro tvaiku pieauguma paātrināšanos. Tas arī liks gāzei pārvadāt lielu daudzumu šķidruma. Ja laiks ir pārāk garš, līdzsvara temperatūra tiks iznīcināta. Efektivitāti-palielinošā un enerģiju{5}saudzējošā novatoriskā mehāniskā kompresijas tvaika sistēma palielinās sekundārā tvaika daudzumu stabilizēšanas laikā, mirgojot. Sekundārā tvaika īpatnējais tilpums ir salīdzinoši liels, un materiāla koncentrācija un viskozitātes spriegums ievērojami palielināsies. Tāpēc diametra attiecībai ir jānodrošina gāzes -šķidruma atdalīšana, un ir jābūt pietiekamai atdalīšanas virsmai. Augstumam un izmaksām būs arī praktiska ietekme. Uzmanība jāpievērš liela{11}}sāļa notekūdeņu resursu pārstrādei.
3.3. Pētījums par efektīvas un -enerģiju taupošas, novatoriskas mehāniskās kompresijas iztvaikošanas tehnoloģijas veiktspēju augsta-sāļu notekūdeņu attīrīšanā
Attiecībā uz faktisko padeves temperatūru ir jāņem vērā sistēmas priekšsildītāja konstrukcijas faktiskā ietekme un faktiskās iztvaikošanas procesa problēmas. Noteiktam iztvaikošanas tilpumam, enerģijas taupīšanai un novatoriskai mehāniskai kompresijas iztvaicēšanas sistēmai atbilstošā sistēmas iztvaikošanas zona un priekšsildīšanas zona vispirms samazināsies un pēc tam pakāpeniski izlīdzinās, ja tiek veikta augsta-sāļa notekūdeņu attīrīšana. Faktiskā darbā ar salīdzinoši lielu iztvaikošanas apjomu kopējais efekts būs ļoti ievērojams. Turklāt temperatūrai ir arī relatīvi tieša ietekme uz kompresora īpatnējo enerģijas patēriņu.
Runājot par ienākošo un izejošo materiālu koncentrāciju, iztvaikošanas aizņemtā platība lineāri samazināsies, palielinoties ienākošā materiāla koncentrācijai, un lineāri palielināsies, palielinoties izvadošā materiāla koncentrācijai. Tas būs svarīgāks zemākā temperatūrā. Padeves materiāla koncentrācijai kompresora īpatnējais jaudas patēriņš pakāpeniski palielināsies, palielinoties izejvielu koncentrācijai, bet ietekme uz izplūdes materiālu nav būtiska.
