Šajā rakstā galvenā uzmanība ir pievērsta nozarei -specifisku ieviešanas risinājumu un reālu-pasaules inženierijas gadījumu izpēti par reversās osmozes koncentrāta un jonu apmaiņas reģenerācijas ūdens atkārtotu izmantošanu-, kas balstīta uz resursiem.
Vai esat ievērojuši, ka gandrīz visas rūpnīcas ar integrētām tīrā ūdens iekārtām ražo divu veidu traucējošus notekūdeņus: RO koncentrātu, kas nepārtraukti tiek izvadīts no reversās osmozes sistēmas, un skābju/sārmu reģenerācijas atkritumu šķidrumu, kas rodas katjonu/katjonu slāņa/jauktā slāņa sistēmu reģenerācijas laikā? Iepriekšējos gados vides noteikumi bija vāji, un uzņēmumi varēja to vienkārši neitralizēt un atšķaidīt pirms tiešas novadīšanas. Tagad ar stingrāku notekūdeņu novadīšanas kontroli un obligātajiem notekūdeņu atkārtotas izmantošanas līmeņu novērtējumiem tieša novadīšana praktiski nav iespējama. Tomēr pilnīgas iztvaicēšanas un kristalizācijas sistēmu augstās investīciju un uzturēšanas izmaksas vairumam uzņēmumu apgrūtina to darbību ilgtermiņā.
Daudzi uzņēmumi, strādājot ar šiem diviem ūdens veidiem, mēdz nonākt galējībās, vai nu nosūtot to visu uz iztvaikošanu, vai tieši nododot atpakaļ priekšējās-membrānas sistēmā bez iepriekšējas apstrādes. Tā rezultātā tikai divu vai trīs mēnešu laikā notiek kļūmju ķēdes reakcija, tostarp strauji augošas membrānas spiediena atšķirības, liela mēroga -mērogošana siltummaiņos un cirkulējošā ūdens siltuma apmaiņas efektivitātes samazināšanās. Faktiski šie divi notekūdeņu veidi ne vienmēr ir paredzēti apglabāšanai. Izmantojot pareizu dalītu savākšanu, mērķtiecīgu pirmapstrādi un atbilstošas atkārtotas izmantošanas vietas, tie var ievērojami samazināt saldūdens ņemšanas un notekūdeņu novadīšanas maksas, vienlaikus samazinot arī iztvaikošanas-beigās- un bīstamo atkritumu rašanos. Šajā rakstā, izmantojot publiski pieejamus demonstrācijas projektus no piecām galvenajām nozarēm, -siltuma enerģija, ogļu ķīmija, fotoelementu pusvadītāji, ogļu ieguve un tērauds-, ir skaidri izskaidrotas ūdens kvalitātes problēmas, iespējamie atkārtotas izmantošanas ceļi, nobrieduši ieviešanas procesi un galvenie punkti, kā izvairīties no{10}kļūdām vietnē.
I. Divu veidu notekūdeņu atkārtotas izmantošanas avotu un galveno izaicinājumu noskaidrošana
1. Koncentrāts no reversās osmozes membrānas apstrādes sistēmas
Nepārtraukti koncentrējot tīra ūdens sagatavošanas sistēmas un primārās/sekundārās RO sistēmas notekūdeņu atkārtotai izmantošanai, šis ūdens parasti veido 20–30% no sākotnējā ieplūdes tilpuma.
Ūdens kvalitātes raksturojums: ļoti bagātināts ar kalcija un magnija cietību, silikātu, sulfātu un sāli; TDS parasti svārstās no 5000 līdz 25000 mg/l. Silīcija dioksīds un cietība viegli veido grūti-notīrāmus-kaļķu slāņus. Tradicionālie katlakmens inhibitori var tikai īstermiņā nomākt nokrišņus, bet ilgtermiņā nevar nomākt katlakmens veidošanās risku. Nozarē izplatīts nepareizs priekšstats: tieša neapstrādāta ūdens recirkulācija atkārtotai izmantošanai noved pie slēgtā-cilpas sāļu un silīcija dioksīda uzkrāšanās, dubultojas membrānas sistēmas tīrīšanas biežums un nepieciešama bezsaistes ķīmiskā tīrīšana ik pēc 3–6 mēnešiem, ievērojami saīsinot membrānas elementu kalpošanas laiku.
2. Jonu apmaiņas sveķu reģenerācijas notekūdeņi
Tie ir neregulāri notekūdeņi, kas iegūti no katla padeves ūdens, katjonu apmaiņas gultnes skābes mazgāšanas, anjonu apmaiņas slāņa sārma mazgāšanas un jauktas slāņa sinhronās reģenerācijas īpaši tīra ūdens stacijās, un tie ir periodiski notekūdeņi ar ļoti mainīgu ūdens kvalitāti.
Ūdens kvalitātes raksturojums: ārkārtējs skābums un sārmainība reģenerācijas stadijā; skābes mazgāšanas notekūdeņu pH ir 1-3, un sārmainu mazgāšanas notekūdeņu pH ir 11-14. Pat pēc neitralizācijas sāls saturs saglabājas augsts, nesot lielu daudzumu kalcija un magnija jonu, silikātu un šķelto sveķu atliekas. Daudzos projektos tiek veikta tikai vienkārša neitralizācija un pH regulēšana, izlaižot mīkstināšanas un silīcija dioksīda noņemšanas procesu un tieši atkārtoti izmantojot ūdeni. Tā rezultātā uz cirkulējošā ūdens un atsērošanas torņa iekšējām sienām ātri nogulsnējas cietā silīcija dioksīda nogulsnes, kuras ir grūti noņemt ar parasto mazgāšanu ar skābi.
Abiem notekūdeņu veidiem ir kopīga galvenā problēma: augsts sāļums, augsts mērogošanas joni un lielas ūdens kvalitātes svārstības. Būtisks priekšnoteikums stabilai atkārtotai izmantošanai ir homogenizācija, buferizācija un pirmapstrāde ar mīkstināšanu un silīcija dioksīda noņemšanu. Izlaižot šo pirmapstrādes darbību, atkārtotas izmantošanas plāns ir tikai pagaidu labojums.
II. Stingri politikas ierobežojumi: šajās piecās nozarēs ir visaugstākā koncentrēto notekūdeņu atkārtotas izmantošanas modernizācijas projektu koncentrācija
Pašlaik vides aizsardzības un ūdenssaimniecības departamentiem ir visstingrākie noteikumi par RO koncentrāta un sveķu reģenerācijas notekūdeņu obligātu atkārtotu izmantošanu un gandrīz{0}}nullei novadīšanu. Šajās piecās nozarēs ir īstenoti daudzi publiski demonstrācijas projekti, un tās pārstāv jomas, kurās pēdējo divu gadu laikā ir vislielākais pieprasījums pēc tehnoloģiskiem uzlabojumiem:
1. Siltumenerģijas ražošanas nozare
Termoelektrostacijas ir galvenie rūpnieciskie ūdens patērētāji. Pašreizējie noteikumi parasti nosaka, ka rūpnīcas teritorijā ūdens atkārtotas izmantošanas līmenis nav mazāks par 95%, un liela mēroga tieša desulfurizācijas notekūdeņu, ķīmiskās ūdens reģenerācijas atkritumu šķidruma un RO koncentrāta novadīšana ir stingri aizliegta. Elektrostacijas paļaujas uz jonu apmaiņu, lai sagatavotu katla padeves ūdeni, katru dienu stabili ražojot skābju un sārmu reģenerācijas notekūdeņus; cirkulējošs ūdens un ultrafiltrācija/reversā osmoze nepārtraukti izvada koncentrētus notekūdeņus, un rūpnīcas desulfurizācijas tornis, ogļu pagalma aerosols un cirkulējošs dzesēšanas ūdens kalpo kā dabiskie notekūdeņi.
Nozares gadījuma izpēte: ūdens taupīšanas{0}renovācijas demonstrācijas projekts 600 MW ogļu{2}}enerģijas blokam Ķīnas dienvidaustrumu piekrastē. Visa rūpnīcas RO koncentrāts un jonu apmaiņas gultas reģenerācijas ūdens tiek savākti atsevišķi atsevišķos baseinos. Skābju un sārmu reģenerācijas notekūdeņi vispirms nonāk homogenizācijas tvertnē automātiskai pH regulēšanai, un pēc tam kopā ar RO koncentrātu tiek nosūtīti uz kaļķa{5}}magnija sāls mīkstināšanas un silīcija dioksīda noņemšanas sistēmu. Apstrādātais zema-duļķainuma, zema-sālsūdens produkts tiek sadalīts divās plūsmās: vienu izmanto kā papildu ūdeni cirkulējošai dzesēšanai, un augstais-sālsūdens tiek nosūtīts uz atsērošanas sistēmu kā procesa papildu ūdens. Iekārta ir pilnībā likvidējusi tiešās koncentrāta izplūdes atveres, samazinot simtiem tūkstošu tonnu saldūdens iegādi gadā. Attiecīgais process ir iekļauts literatūrā par notekūdeņu kaskādes izmantošanas tehnoloģiju enerģētikā.
2. Ogļu ķīmijas un ogļu raktuvju ūdens attīrīšanas nozare
Sākotnējiem gruntsūdeņiem ogļu ķīmijas un kalnrūpniecības apgabalos ir augsts silīcija dioksīda un cietības līmenis, un reģenerētā ūdens sistēma rada lielu daudzumu RO koncentrāta. Jonu apmaiņas reģenerācijas notekūdeņos no katlu atsāļošanas iekārtām ir augsta sāls un silikātu koncentrācija. Lielākā daļa ogļu-ražošanas apgabalu atrodas ūdens-trūcīgos reģionos, un vietējie ūdens resursu novērtējumi paredz gandrīz-nulles notekūdeņu novadīšanu. Paļaušanās tikai uz iztvaikošanu un kristalizāciju ir pārāk dārga, padarot kaskādes atkārtotu izmantošanu par galveno pieeju nozarē. Nozares gadījuma izpēte: ogļu ķīmiskais uzņēmums Ziemeļrietumu enerģētikas bāzē katru dienu saražo aptuveni 1000 m³ RO koncentrāta un sveķu reģenerācijas notekūdeņu. Sākotnēji tas viss tika nosūtīts uz MVR iztvaicēšanu, kā rezultātā tiešās darbības izmaksas pārsniedza 18 juaņas uz tonnu koncentrāta pēc membrānas koncentrācijas. Vēlāk tika pievienota priekšapstrādes vienība, kas sastāv no homogenizācijas kondicionēšanas, kaļķa{11}}magnija sāls mīkstināšanas un silīcija dioksīda noņemšanas, kā arī ultrafiltrācijas. Attīrīts zemsālsūdens{13}}ūdens tiek atkārtoti izmantots dzesēšanas ūdens cirkulācijai un izsmidzināšanai gazifikācijas cehā. Tikai neliels daudzums īpaši-augsta sāļuma grunts plūsmas koncentrāta tiek nosūtīts uz iztvaikošanu un kristalizāciju. Tas samazināja kopējo iztvaikošanas slodzi par 70%, ietaupot miljoniem juaņu reaģentu, elektrības un uzturēšanas izmaksu ik gadu. Sistēma ir stabili darbojusies vairāk nekā 12 mēnešus bez silīcija dioksīda nosprostošanās. Līdzīgi procesi ir palielināti un veicināti vairākos ogļu ķīmiskās rūpniecības parkos Ningdongā un Ordosā.
Liela mēroga-raktuvju drenāžas ūdens attīrīšanas projektā Ordosā tika apvienota raktuvju ūdens pirmapstrāde, RO koncentrāts un mīkstinošie sveķu reģenerācijas notekūdeņi. Attīrītais ūdens tiek atkārtoti izmantots pazemes putekļu slāpēšanas smidzināšanai un virszemes cirkulācijas dzesēšanas ūdenim, ievērojami samazinot iepirktā rūpnieciskā ūdens patēriņu. Šis projekts tika izvēlēts kā tipisks vietējās rūpnieciskās ūdens saglabāšanas gadījums.
3. Fotoelementu un pusvadītāju elektronikas ražošanas nozare
Silīcija plāksnīšu griešanai un mikroshēmu ražošanai ir nepieciešama nepārtraukta liela{0}}plūsmas īpaši tīra ūdens piegāde, kā rezultātā tiek ražots liela mēroga-primārā reversās osmozes koncentrāts. Tīrā ūdens stacijas jauktā-slāņu sistēma bieži tiek reģenerēta, un skābju un sārmu reģenerācijas notekūdeņu apjoms ir stabils. Saskaņā ar "Fotovoltu ražošanas nozares standarta nosacījumiem (2024. gada izdevums)" jaunizveidotajai un paplašinātajai silīcija plāksnīšu un bateriju ražošanas jaudai ir nepieciešams reģenerācijas ūdens izmantošanas līmenis, kas pārsniedz 40%, un polisilīcija projektos ūdens atkārtotas izmantošanas līmenim jābūt ne mazākam par 98%. Izmaksas par krāna ūdens iegādi ārpus rūpnīcas ir salīdzinoši augstas, un tas mudina uzņēmumus aktīvi veicināt slēgtā-cikla notekūdeņu atkārtotas izmantošanas jauninājumus.
Nozares gadījums: īpaši tīra ūdens atbalsta projekts integrēto shēmu ražošanas parkā Jandzi upes deltas reģionā ražo lielu daudzumu RO koncentrāta no īpaši tīra ūdens sagatavošanas. Sveķu skābju un sārmu reģenerācijas ūdens tiek savākts atsevišķi baseinos, neitralizēts, homogenizēts un iepriekš apstrādāts pirms atkārtotas izmantošanas pakāpeniski. Attīrīts ūdens ar zemu-sāļu daudzumu tiek atgriezts tīra ūdens stacijas priekšējās-gala pirmapstrādes procesā, savukārt atlikušie augstais-sāļie notekūdeņi tiek izmantoti rūpnīcas grīdu mazgāšanai un izplūdes gāzu tīrīšanas torņa papildināšanai. Tas samazina ikgadējo krāna ūdens iepirkumu par vairāk nekā 200 000 tonnām, samazina bezsaistes membrānas elementu tīrīšanas biežumu par 60% un efektīvi novērš ultrafiltrācijas piesārņojumu, ko izraisa tieša augsta -silīcija koncentrāta atgriešana. 5GW monokristāliskā silīcija ražošanas rūpnīcā Austrumķīnā tiek izmantota notekūdeņu attīrīšanas iekārta, kurā RO koncentrāts no silīcija plāksnīšu tīrīšanas un mīkstināšanas reģenerācijas notekūdeņiem tiek koagulēts, lai noņemtu koloidālo silīciju pirms atkārtotas izmantošanas darbnīcas dzesēšanas sistēmā. Kopējais notekūdeņu atkārtotas izmantošanas līmenis pārsniedz 75%, vienlaikus samazinot kopējo bīstamo atkritumu apglabāšanas apjomu. Šī tehnoloģija ir iekļauta fotoelektriskās notekūdeņu attīrīšanas grupas standarta atsauces procesā.
4. Tērauda rūpniecība
Tērauda ražošanas iekārtas nepārtraukti ražo divas augsta{0}sāļu notekūdeņu plūsmas no cirkulējošā ūdens un demineralizācijas stacijām. Rūpniecības un informācijas tehnoloģiju ministrija katru gadu publicē tipiskus rūpniecisko notekūdeņu pārstrādes gadījumus. Daudzi tērauda uzņēmumi paļaujas uz koncentrāta dalītu un daudzpakāpju atkārtotu izmantošanu, sasniedzot vairāk nekā 98% ūdens atkārtotas izmantošanas līmeni un ievērojami samazinot caurules iztvaikošanas gala-iztvaikošanas{5}}konstrukciju apjomu.
Domnas izdedžu skalošanai, materiālu uzglabāšanas putekļu slāpēšanai un atsērošanas sistēmām rūpnīcas teritorijā ir augsta tolerance pret ūdens kvalitāti, padarot tās par ideālu vietu koncentrāta un reģenerācijas notekūdeņu apstrādei.
5. Ķīmiskās rūpniecības parki
Ķīmiskās rūpniecības parkus raksturo augsta uzņēmumu koncentrācija un stingra kopējā notekūdeņu novadīšanas kontrole. Vairākās vietās ir ieviestas centralizētas notekūdeņu pārstrādes stacijas, lai savāktu un attīrītu RO koncentrātu un sveķu reģenerācijas notekūdeņus no dažādiem parka uzņēmumiem. Pēc tam attīrītais ūdens tiek izplatīts uzņēmumu cirkulācijas ūdens un putekļu noņemšanas izsmidzināšanas sistēmās. Šī centralizētā attīrīšana samazina atsevišķu ražotņu modernizācijas izmaksas un ir iekļauta Rūpniecības un informācijas tehnoloģiju ministrijas 2025. gadam ieteiktajā tehnoloģiju ceļvedī rūpnieciskā ūdens saglabāšanai.
III. Divu veidu prasībām atbilstošas un iespējamas notekūdeņu atkārtotas izmantošanas vietas, kas iedalītas zemu-izmaksu, plašu atkārtotu izmantošanu un augstu-standarta, rafinētu atkārtotu izmantošanu
(I) Zemas-izmaksas, plaša atkārtota izmantošana: prioritāte ir veco iekārtu jauninājumiem, minimālas iepriekšējas apstrādes investīcijas
1. Ogļu pagalmi, izejvielu pagalmi un ceļu putekļu slāpēšanas smidzināšana: minimālās prasības ūdens kvalitātes rādītājiem; nepieciešama tikai neitralizācija, homogenizācija un lielu daļiņu noņemšana. Liela-sāļa notekūdeņu novadīšana ir iespējama, neradot siltumapmaiņas iekārtu katlakmens veidošanās risku.
2. Katla dūmgāzu desulfurizācijas sistēmas papildūdens: pati atsērošanas suspensija ir izturīga pret ūdeni ar augstu -sāļu un -silīcija dioksīda saturu, padarot to par optimālu kanālu siltumenerģijas un ogļu ķīmiskajām rūpnīcām koncentrētu notekūdeņu sagremošanai un atkritumu šķidruma reģenerācijai.
3. Augu grīdu mazgāšana un apstādījumu apūdeņošana. Lai atbilstu standartiem, ir jākontrolē tikai kopējais sāls un smago metālu saturs; zema slodze un vienkārša darbība un apkope.
(II) Augsta-standarta, rafinēta ūdens atkārtotai izmantošanai nepieciešama pilnīga mīkstināšana un silīcija dioksīda noņemšanas pirmapstrāde.
1. Cirkulācijas dzesēšanas ūdens sistēmas papildu ūdens: tas nodrošina vislielākās ūdens-taupīšanas priekšrocības, ievērojami samazinot kopējo paņemtā saldūdens daudzumu. Saskaņā ar GB/T 50050-2017 "Rūpnieciskā cirkulējošā dzesēšanas ūdens apstrādes dizaina kodekss" cietība un kopējais silīcija dioksīda līmenis ir stingri jākontrolē, lai novērstu dzesēšanas torņu un siltummaiņu zvīņošanos un koroziju.
2. Aplauzuma ūdens pirmsapstrādes stadijā pelēkā ūdens un tīra ūdens stacijās: otrreizējai pārstrādei ir atļauts izmantot tikai iepriekš apstrādātu, zemu{1}}sāļu ūdeni; tieša neattīrīta koncentrēta ūdens atkārtota izmantošana ir stingri aizliegta.
3. Ražošanas dzesēšanas cirkulācijas aplauzuma ūdens fotoelektriskajos un ķīmiskajos cehos: nepieciešama stingra koloidālā silīcija dioksīda un suspendēto vielu kontrole; filtrēšanas iekārta ir jāuzstāda priekšpusē, lai pārtvertu floku.
IV. Divi nobrieduši un ieviesti procesa maršruti, kas pielāgojami dažādiem budžetiem un vides emisiju prasībām
1. risinājums: vienkāršota pakāpeniska atkārtota izmantošana (esošai rūpnīcas atjaunošanai, ierobežotam budžetam un pilnīgai atkārtotai izmantošanai)
Procesa plūsma: RO koncentrāta tvertne + sveķu reģenerācijas notekūdeņu atdalīšanas savākšanas tvertne → Homogenizācijas un neitralizācijas regulēšanas tvertne (automātiska skābju un sārmu notekūdeņu neitralizācija, stabilizējošs pH diapazons 6–9) → Koagulācija, mīkstināšana un silīcija dioksīda noņemšana (vienlaicīga kaļķa un magnija oksīda pievienošana, lai vienlaikus noņemtu cietību, izšķīdušo silīcija dioksīdu → dzidrs silīcija dioksīds → koloidālais silīcija dioksīds, un + atkārtotas izmantošanas tvertne
Novirzīšanas loģika: mazsāls{0}}tīrs ūdens pēc filtrēšanas tiek piegādāts cirkulējošajam ūdenim un atsērošanas tornim; neliels daudzums īpaši-augsta sāļuma dūņu koncentrāta tiek nosūtīts uz iztvaikošanu un kristalizāciju.
Piemēroti scenāriji: termoelektrostacijas, ogļraktuves, tradicionālās ķīmiskās rūpnīcas; esošās ūdens tvertnes var renovēt, zemas investīcijas un vienkārša ikdienas ekspluatācija un apkope.
Kontroles pamatparametri: mīkstināšanas reakcijas pH stabilizējas pie 10,1–10,3; kopējais silīcija dioksīds attīrītajos notekūdeņos Mazāks vai vienāds ar 10 mg/l, kopējā cietība ir mazāka par vai vienāda ar 50 mg/l, atbilst standartiem, lai nodrošinātu cirkulējošā ūdens ilgtermiņa stabilu darbību.
2. risinājums: augsta-standarta pilna atkārtota izmantošana (nulles izlāde, kristalizētā sāls resursu izmantošanas projekts)
Procesa plūsma: divas notekūdeņu plūsmas, kas savāktas vienā baseinā → Lielas-ietilpības multi-vides homogenizācijas un izlīdzināšanas tvertne → Kaļķu-magnija sāls mīkstināšana un sedimentācija silīcija dioksīda noņemšanai → Integrēta cauruļveida membrānas filtrēšana, lai saglabātu silīcija dioksīda floku → Divu-pakāpju DTRO sistēma atgriezta dziļā koncentrācijā a → Permeāta ūdens sistēma; koncentrāts, kas nosūtīts uz MVR iztvaicēšanu un sāls atdalīšanu.
Piemēroti scenāriji: fotoelementu, pusvadītāju un jaunbūvēti ogļu ķīmiskie industriālie parki, kuros nepieciešama gandrīz{0}}nulle notekūdeņu novadīšana un kristāliskā sāls, kas atbilst rūpnieciskās sāls eksporta standartiem.
Galvenās priekšrocības: Cauruļveida membrānas vienlaikus saglabā koloidālo silīcija dioksīdu un cietības floku, nodrošinot stabilu kopējā silīcija dioksīda kontroli notekūdeņos zem 5 mg/L, izvairoties no pakārtotās iztvaikošanas, kristāliskā sāls dzeltēšanas un zemstandarta tīrības.
V. Piecas fatālas kļūdas 90% reģenerētā ūdens projektu iekrīt
1. pH neitralizēšana, nenoņemot cietību un silīcija dioksīdu pirms tiešas atgriešanas cirkulējošā ūdens un atsērošanas torņos
Reģenerētajam ūdenim un RO koncentrātam ir augsta silīcija dioksīda koncentrācija un cietība. Vienkārša pH regulēšana nevar noņemt katlakmens jonus. Ilgstoša -darba rezultātā uz siltummaiņa caurules sienām un atsērošanas torņa iekšējām sienām veidojas blīvs silīcija dioksīda nogulsnes, ko ir grūti noņemt, izmantojot parasto mazgāšanu ar skābi. Dīkstāves uzturēšanas izmaksas ievērojami pārsniedz pirmapstrādes ieguldījumus.
2. Visa sajauktā ūdens atgriešana RO priekšgalā bez atdalīšanas
Sāls un silīcija dioksīds sistēmā uzkrājas bezgalīgi. Spiediena starpība dubultojas aptuveni ik pēc trim membrānas sistēmas darbības mēnešiem, kā rezultātā tiek veikta bieža bezsaistes tīrīšana un ievērojami palielinās membrānas elementu nomaiņas izmaksas.
3. Silīcija dioksīda noņemšanas priekšapstrādes vietā paļaušanās tikai uz katlakmens inhibitoriem
Kaļķakmens inhibitori var tikai īslaicīgi aizkavēt silīcija dioksīda nogulsnēšanos. To inhibējošā iedarbība kļūst lielā mērā neefektīva, ja koncentrācijas attiecība pārsniedz trīs reizes. Tie nevar samazināt silīcija dioksīda saturu ūdenī tā avotā; tie tikai īslaicīgi atvieglo mērogošanu, nevis atrisina problēmu.
4. Sveķu reģenerācijas notekūdeņu momentāna centralizēta novadīšana bez bufera izlīdzināšanas tvertnes.
Sveķu reģenerācija ietver periodisku notekūdeņu novadīšanu. Īslaicīgi skābju/sārmu un sāļums satricina pirmapstrādes sistēmu, izraisot nelīdzsvarotību reaģenta dozācijā un ievērojamas silīcija dioksīda un cietības noņemšanas efektivitātes svārstības, kā rezultātā rodas nekonsekventa notekūdeņu kvalitāte.
5. Akli izveidojiet pilnas -jaudas iztvaicēšanas sistēmu, vienlaikus neievērojot pakāpenisku atkārtotu izmantošanu, lai samazinātu slodzi.
Visu koncentrēto notekūdeņu un reģenerācijas notekūdeņu tieša ievadīšana iztvaicēšanas blokā rada augstas izmaksas par elektroenerģiju, reaģentiem un dūņu likvidēšanu. Lielākajā daļā projektu par zemām izmaksām var atkārtoti izmantot 60–70% notekūdeņu pakāpeniski, un tikai nelielam daudzumam īpaši augsta-sāļuma koncentrēta notekūdeņu ir nepieciešama iztvaikošanas attīrīšana.
VI. Ilgtermiņa stabilas atkārtotas izmantošanas kontroles parametri- (vispārīgi par inženiertehnisko projektēšanu un ikdienas darbību un apkopi)
Visi parametri atbilst pašreizējiem valsts standartiem un nozares inženiertehniskajām specifikācijām, un tos var tieši ieviest -vietnē:
1. Atkārtota izmantošana dzesēšanas ūdens cirkulācijai (GB/T 50050-2017): kopējais silīcijs mazāks vai vienāds ar 20 mg/L, kopējā cietība mazāka vai vienāda ar 80 mg/L (aprēķināts kā CaCO₃), TDS mazāks vai vienāds ar 3000 mg/L;
2. Atkārtota izmantošana desulfurizācijas izsmidzināšanai un putekļu slāpēšanai uzglabāšanas pagalmos: Kopējais silīcijs Mazāks vai vienāds ar 50 mg/L, bez stingras cietības ierobežojuma;
3. Pārstrādāta tīra ūdens stacijas priekšapstrāde: kopējais silīcijs mazāks vai vienāds ar 5 mg/L, suspendētās cietās vielas < 1 mg/L;
4. Regulāras uzraudzības prasības: ikdienas kopējā silīcija, kopējās cietības un otrreizēji izmantotā tīra ūdens vadītspējas pārbaude; iknedēļas neapstrādāta koncentrāta un reģenerēto notekūdeņu paraugu ņemšana visiem ūdens kvalitātes parametriem; ir uzstādītas tiešsaistes agrīnās brīdināšanas ierīces; automātiska pārslēgšanās uz iztvaicēšanas sistēmu, ja ūdens kvalitāte pārsniedz standartus; atkārtota nekvalificēta ūdens izmantošana ražotnēs ir aizliegta.
VII. Īss kopsavilkums
Reversās osmozes koncentrāts un jonu apmaiņas reģenerācijas notekūdeņi nekad nav vides slogs, bet gan reģenerēti ūdens avoti ar otrreizējās pārstrādes vērtību. Piecās lielākajās siltumenerģijas, ogļu ķīmiskās rūpniecības, fotoelementu pusvadītāju, ogļu ieguves un tērauda nozarēs, ko ierobežo gan politikas ūdens saglabāšanas novērtējumi, gan ūdens ņemšanas izmaksas, pēdējo divu gadu laikā ir bijis vislielākais koncentrātu atkārtotas izmantošanas tehnoloģiju modernizācijas projektu skaits. Daudzi publiski demonstrācijas projekti ir apstiprinājuši optimālu pieeju: prioritātes piešķiršana daudzpakāpju un plašai ūdens daudzuma atkārtotai izmantošanai kopā ar mīkstināšanas un silīcija dioksīda atdalīšanas pirmapstrādi, lai novērstu mērogošanas risku, un tikai neliela daudzuma īpaši -augsta sāļuma atlieku nosūtīšana iztvaikošanas un kristalizācijas vajadzībām, vienlaikus samazinot ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas, samazinot bīstamo atkritumu rašanos, {3}atbilstību videi. trīskāršs ieguvums.
Praksē uz vietas-atcerieties divus pamatprincipus: pirmkārt, stabilas atkārtotas izmantošanas glābiņš ir agrīna silīcija dioksīda un cietības noņemšana; tikai pH neitralizēšana ir līdzvērtīga ilgtermiņa mērogošanas riskam-. Otrkārt, atkārtoti izmantojiet zemākos standartos, kad vien iespējams, un nekad nenosūtiet to visu uz iztvaikošanu. Optimālais risinājums, kas līdzsvaro korporatīvos ieguvumus un vides prasības, ir samazināt cauruļu apstrādes augsto-izmaksu-apmēru-no avota.